每年的 2 月、4 月、6 月、8 月、10 月、12 月各進(jìn)行一次，至少每年進(jìn)行 3 次的維護(hù)與保養(yǎng)。

機(jī)器的定期維護(hù)，由技術(shù)人員和操作者共同進(jìn)行，一般每 2 個(gè)月一次。

一 機(jī)器的定期維護(hù)工作一般有以下內(nèi)容：

1、 根據(jù)機(jī)器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、傳動特點(diǎn)和使用情況等，拆下可以并需要拆下的零件，如：箱蓋、 防護(hù)罩、軸承蓋等，徹底清理、清洗和擦拭，加潤滑油后重新安裝。

2、 清洗潤滑部位，加潤滑油（脂） ，確保潤滑良好。

3、 緊固應(yīng)該緊固的松動部位，調(diào)整間隙：有刀具的檢查刀片有無磨鈍、磨損和損壞，并盡 快修復(fù)。

4、 清洗導(dǎo)軌及滑動面，清除毛刺和附著的污物。

5、 根據(jù)機(jī)器的具體情況更換需要更換的易損零件。

6、 按《使用說明書》要求對機(jī)器的液壓系統(tǒng)中需要維護(hù)的部位進(jìn)行檢查、維護(hù)。如清洗濾 油裝置，檢查油質(zhì)，油量。檢查壓力表，油管接頭等部位，防止?jié)B漏油現(xiàn)象。需要時(shí)更 換接頭部位的密封元件。檢查液壓油清潔度。

、 按《使用說明書》電氣部分的要求，檢查、清潔電氣部分的線路與裝置。

8、 校正機(jī)器的指示顯示裝置。檢查機(jī)器的安全防護(hù)裝置。 二 定期維護(hù)后機(jī)器應(yīng)達(dá)到的要求： 機(jī)器精度、工作能力能滿足生產(chǎn)需要；各傳動系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；各部位潤滑良好。 各操縱裝置靈敏可靠；各指示、顯示裝置清晰準(zhǔn)確。電氣系統(tǒng)裝置齊全，管線完整，動作正 常，靈敏可靠；機(jī)器內(nèi)外清潔，基本上無滲漏油現(xiàn)象。
 

發(fā)布者：合肥液壓件