首鋼京唐公司煉鋼作業(yè)部脫硫作業(yè)區(qū)加強(qiáng)生產(chǎn)組織，強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)，提高扒渣、脫硫操作水平和鐵水脫硫比，為煉鋼提供優(yōu)質(zhì)鐵水，生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)不斷取得好成績(jī)。截至2月中旬，共脫硫處理鐵水892包，鐵水的脫硫比為93.36%，比1月份同期提高0.48%，鐵水脫硫率94.44%，比1月份同期提高0.15%。脫硫劑消耗指標(biāo)降低0.92公斤/噸。

    為加快生產(chǎn)節(jié)奏，提高鐵水脫硫比和脫硫率，脫硫作業(yè)區(qū)從四個(gè)方面開展技術(shù)攻關(guān)。

    一是進(jìn)行設(shè)備改造，減少設(shè)備影響。煉鋼使用的300噸鐵水包規(guī)格較大，扒渣機(jī)的扒渣板尺寸較小、形狀不合理，扒渣時(shí)間長(zhǎng)，效果不理想。設(shè)備人員對(duì)扒渣板增大尺寸，改變形狀，脫前和脫后扒渣時(shí)間比改造前縮短了10分鐘。

    二是加強(qiáng)生產(chǎn)組織，壓縮輔助時(shí)間。鐵水脫硫過(guò)程分為鐵水包吊運(yùn)、脫前扒渣、下料、測(cè)溫取樣、鐵水?dāng)嚢�、脫后扒渣、取樣檢測(cè)、鐵水出站等十幾道工序。他們逐道工序進(jìn)行分析，壓縮時(shí)間，將脫硫處理周期平均壓縮到30分鐘以內(nèi)，提高作業(yè)率，減少鐵水溫降。

    三是開展培訓(xùn)和練兵，提高脫硫目標(biāo)命中率。脫硫效果與處理周期，受鐵水溫度、渣量、成分和操作熟練程度的影響很大。他們組織指車工、扒渣工、主控工等進(jìn)行培訓(xùn)、比武，大家交流操作經(jīng)驗(yàn)，共同提高。

    四是積極開展降本增效活動(dòng)。處處精打細(xì)算，降低生產(chǎn)成本。一噸脫硫劑550多元。脫硫作業(yè)區(qū)和白灰窯人員一起，不斷優(yōu)化脫硫劑白灰、石墨、碳粉、瑩石等原料的配比、粒度，提高脫硫效果。根據(jù)進(jìn)廠鐵水成分、溫度等條件，合理配加脫硫劑。他們還優(yōu)化了下料的速度、流量，攪拌頭的位置、轉(zhuǎn)速，除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、轉(zhuǎn)速等技術(shù)指標(biāo)。