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淺談如何從液壓傳動(dòng)系統(tǒng)看壓路機(jī)故障
來源:合肥液壓機(jī)械廠   發(fā)布時(shí)間:2015年8月7日  瀏覽次數(shù):958

1.振動(dòng)式壓路機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)故障分析與處理的重要作用

  隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈程度的加劇以及道路橋梁工程對(duì)路面質(zhì)量要求的提高,施工質(zhì)量以及成為了道路施工企業(yè)生存與發(fā)展的基礎(chǔ),同時(shí)也是樹立企業(yè)行業(yè)品牌的重要途徑。對(duì)于筑路行業(yè)而言,道路產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣與施工過程中路基的壓實(shí)程度直接相關(guān),因此壓路機(jī)械在筑路施工過程中發(fā)揮的作用日益明顯。而隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,振動(dòng)式壓路機(jī)的系統(tǒng)日趨復(fù)雜,而施工人員在作業(yè)以及設(shè)備保養(yǎng)過程中技術(shù)存在滯后性,例如對(duì)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的相關(guān)內(nèi)容掌握不足、對(duì)機(jī)械系統(tǒng)的工作原理理解不透,造成了作業(yè)和保養(yǎng)過程中的不到位,直接造成了壓路機(jī)的非正常損耗,甚至出現(xiàn)故障。而振動(dòng)系統(tǒng)作為壓路機(jī)的核心部件,其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)使得其成為了壓路機(jī)故障的主要部件,嚴(yán)重影響到筑路施工作業(yè)。因此,分析壓路機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)故障產(chǎn)生的原因,提出對(duì)應(yīng)的故障判斷與處理技術(shù)策略,對(duì)提高壓路機(jī)的工作效率,保證筑路施工質(zhì)量具有十分重要的作用。

  2.壓路機(jī)振動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)輪不振動(dòng)故障及處理技術(shù)

  2.1造成振動(dòng)輪不振動(dòng)的原因

  振動(dòng)式壓路機(jī)產(chǎn)生激振的動(dòng)力來源是液壓馬達(dá),其油路通過電磁閥中的控制線圈產(chǎn)生磁力,驅(qū)動(dòng)控制閥的閥芯移動(dòng),從而將馬達(dá)與油泵或者是回油路接通。液壓馬達(dá)在液壓油的作用下持續(xù)運(yùn)動(dòng),并驅(qū)動(dòng)振子進(jìn)行激振。因此,造成振動(dòng)輪不振動(dòng)的主要原因包括:

  (1)控制電路故障

  控制閥的電源電路處于斷路狀態(tài)或者控制線圈損壞,都會(huì)造成閥芯不能換向而不能與液壓油腔接頭而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生激振。

  (2)換向閥故障

  當(dāng)液壓油受到污染,其中的雜質(zhì)進(jìn)入到滑閥的關(guān)閉位置而造成電磁閥不能驅(qū)動(dòng)時(shí),也會(huì)造成液壓馬達(dá)不能將油路接通,造成壓路機(jī)不能產(chǎn)生振動(dòng)。

  2.2故障排除與處理技術(shù)

  首先應(yīng)該檢查電路,檢查過程中使用一根導(dǎo)線,將其中一端與電源連接,另一端則與電磁閥驅(qū)動(dòng)線圈的火線端相連,若電磁閥振動(dòng)則表明是電源電路故障,則應(yīng)該對(duì)電路進(jìn)行檢查,查出故障后予以處理。

  若連接之后依然不能振動(dòng),則應(yīng)該將電磁閥拆下,并手動(dòng)推動(dòng)閥芯,振動(dòng)輪振動(dòng)后,表明時(shí)電磁控制線圈損壞;也可使用導(dǎo)線與電磁閥火線的接線柱刮火,若沒有火花,則表明電磁線圈斷開。若出現(xiàn)火花則說明電磁線圈正常工作,但依然不能振動(dòng),則表明滑閥被卡死,需要對(duì)閥體進(jìn)行檢查。

  3.壓路機(jī)振動(dòng)功能受損

  3.1有強(qiáng)振功能而缺少弱振出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要的原因包括:

 、僬駝(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)開關(guān)接觸不佳,或者開關(guān)損壞;

 、谡駝(dòng)泵的控制線圈受損;

 、壅駝(dòng)與電磁閥之間的線路斷開;

  ④電磁閥的閥芯被雜質(zhì)卡死,而不能通過控制液壓油的進(jìn)入量來進(jìn)行振動(dòng)強(qiáng)度控制。其中,判斷控制線圈是否損壞的方法是使用萬用表測(cè)試線圈的電阻,正常阻值在30~150Ω之間,若阻值無窮大,則表明線圈斷開;若阻值為0,則表明線圈搭鐵。

  3.2只有前輪或者后輪振動(dòng)

  當(dāng)雙鋼輪的壓路機(jī)只有單輪具有振動(dòng)功能時(shí),其主要原因包括:

 、贀p壞輪的開關(guān)損壞或者接觸狀態(tài)不佳;

  ②損壞輪的控制線圈或者電磁閥的閥芯卡死;

 、蹞p壞輪控制開關(guān)與電磁閥之間的連接斷開;

  ④損壞輪的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)損壞;

 、輷p壞振動(dòng)輪的傳動(dòng)部件損壞。

  例如,在某次故障處理過程中,發(fā)現(xiàn)某型振動(dòng)壓路機(jī)的前輪出現(xiàn)不振動(dòng)的故障。因此對(duì)振動(dòng)開關(guān)以及電磁閥進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)均正常。然后講前振動(dòng)馬達(dá)拆下,將該位置的振動(dòng)開關(guān)啟動(dòng),馬達(dá)能夠正常工作。之后,對(duì)振動(dòng)馬達(dá)與振動(dòng)軸的連接花鍵套進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)花鍵磨損嚴(yán)重,更換花鍵之后能夠正常工作。

  4.壓路機(jī)的振動(dòng)輪出現(xiàn)異響

  4.1振動(dòng)馬達(dá)與偏心裝置間的連接部件損壞

  其一,與振動(dòng)馬達(dá)和聯(lián)軸器相連接的花鍵出現(xiàn)損壞,例如出現(xiàn)軸的折斷,這種情況一般極為少見,主要出現(xiàn)在沒有充分磨合的新設(shè)備上,主要是因?yàn)槌跗谑褂幂d荷過大造成的,或者是因?yàn)檎駝?dòng)輪零部件用于固定的螺栓出現(xiàn)斷裂,而馬達(dá)與偏心裝置連接部位在高載荷的作用下因?yàn)楦咚傩D(zhuǎn)而斷裂。其二,尼龍?zhí)壮霈F(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí),主要是因?yàn)槟猃執(zhí)撞馁|(zhì)、強(qiáng)度以及偏心裝置同軸度嚴(yán)重超差等問題,導(dǎo)致系統(tǒng)振動(dòng)時(shí)有時(shí)無,從而引發(fā)異常噪聲。

  4.2調(diào)幅裝置故障

  當(dāng)前使用的大多數(shù)壓路機(jī)都具有雙頻雙幅,而且可以根據(jù)操作人員意圖進(jìn)行調(diào)整。通常,調(diào)幅裝置包括左右兩個(gè)方面,例如徐工CA系列的振動(dòng)式壓路機(jī)就是通過偏心裝置的正反工作來實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的振幅控制。在使用過程中,若調(diào)幅裝置出現(xiàn)損壞,那么振動(dòng)工作過程中會(huì)因此而產(chǎn)生較大的撞擊聲。這種異響通常在設(shè)備啟動(dòng)或者是停止作業(yè)之后比較清晰,一般聲音清晰而連貫。調(diào)幅裝置出現(xiàn)故障是振動(dòng)設(shè)備異響的主要原因,應(yīng)該及時(shí)更換已經(jīng)損壞的零部件。

  5.壓路機(jī)轉(zhuǎn)向不靈故障

  5.1故障原因

  從振動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造以及工作原理可知,壓路機(jī)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)采用的是液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng),通過將發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械能通過液壓油泵轉(zhuǎn)換成為液體的壓力能,之后通過油缸轉(zhuǎn)換成為機(jī)械能,使得轉(zhuǎn)向輪產(chǎn)生擺動(dòng)。而壓路機(jī)的轉(zhuǎn)向的靈活程度與液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的油液壓力以及轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)自身摩擦力的大小直接相關(guān)。若工作過程中因?yàn)檗D(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)部的壓力較小,則輸出的機(jī)械能會(huì)降低,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)向輪的擺動(dòng)無力,直接造成轉(zhuǎn)向不靈的問題。若液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的油液壓力正常,但是自身的摩擦阻力過大,同樣會(huì)造成轉(zhuǎn)向輪擺動(dòng)無力,甚至失靈。

  5.2壓路機(jī)轉(zhuǎn)向故障分析與處理

  (1)檢查轉(zhuǎn)向阻力

  首先要對(duì)路面狀況進(jìn)行判斷,當(dāng)路面狀況存在松土,明顯的凹凸不平時(shí),會(huì)造成轉(zhuǎn)向阻力過大而轉(zhuǎn)向遲緩。若路面阻力情況良好時(shí),則應(yīng)該觀察轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否存在缺油或銹蝕等問題。若出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,則可以判定為銹蝕造成的,應(yīng)該進(jìn)行充分的除銹與潤滑。通常,銹蝕問題出現(xiàn)在壓路機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下,正常下一般不會(huì)出現(xiàn)銹蝕問題。

  (2)檢查油泵皮帶

  操作作業(yè)過程中若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向失靈或者靈敏度較低時(shí),可以在停止作業(yè)過程中壓下發(fā)動(dòng)機(jī)與皮帶之間的部位,確認(rèn)三角皮帶的松緊度。若皮帶過松,則會(huì)因?yàn)槠Т蚧荒苡行Ю瓌?dòng)皮帶輪,造成轉(zhuǎn)向失靈,這時(shí)可以采用移動(dòng)油泵位置的方式來張緊三角皮帶。

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