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作為行業(yè)“老大”,恐怕連眾多業(yè)內人士也搞不清楚,沈陽機床(13.41,0.22,1.67%)這兩年做了什么,未來將駛向何處?
每天清晨,當陽光點亮沈陽,從這座城市的各個角落,陸續(xù)便有數(shù)百輛企業(yè)班車向位于西南部的經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)駛去。不久,在通往開發(fā)區(qū)的道路上,大巴就排成了長龍,景象蔚為壯觀!隨著最長的一注車龍拐進開發(fā)大路17甲1號,近萬人紛紛奔赴各自的工作崗位——在這里,全世界單體規(guī)模最大的機床廠,開始了一天的吞吐作息。
據(jù)說,就連最傲慢的外國同行,在參觀完沈陽機床這座總投資18億元、占地70多萬平方米的現(xiàn)代化廠區(qū)后,也深受震撼,走遍全球,人家從未見過如此宏大和氣派的機床廠。2009年,沈陽機床集團完成銷售收入120億元。根據(jù)美國卡德納公司新近公布的世界機床企業(yè)排名,它已位居世界第5。而在2002年,其銷售收入不過13億元,世界排名第36位。
然而,頗為外界詬病的是,這一迅速長大的過程,給沈陽機床股份有限公司帶來的,非但不是收益水平的提升,反而是資產(chǎn)素質和盈利能力的下降。從其近五年的財務數(shù)據(jù)來看,大致上,公司的營業(yè)收入不斷攀升,凈利潤卻大幅降低,這與沈陽機床集團旗下的另一家上市公司——昆明機床的情況,形成了鮮明的對照。
如果說幾年前,業(yè)界提起沈陽機床,即便不懷揣一份敬佩,也必定心存幾分緊張,或者提防;那么現(xiàn)在,一些國內同行對這個行業(yè)老大,已多少有些不以為然起來。它的豪華廠房,以及從里面運出來的“大路貨”,成了其他企業(yè)引以為戒的“反面樣板”。甚至,有業(yè)內人士私下里“煮酒論英雄”,竟把沈陽機床排除在了未來的行業(yè)霸主之外。
沉默兩年的沈陽機床,似乎應該說點什么了。
2010年3月18日,面對《中國機電工業(yè)》,沈陽機床董事長關錫友暢談了沈機近年來的發(fā)展歷程,以及他對世界機床工業(yè)發(fā)展趨勢的看法和企業(yè)未來的發(fā)展思路。他講的核心是“轉型和創(chuàng)新”,正是其2008年履新以來施政的主題。在此期間,以及隨后的采訪中,《中國機電工業(yè)》強烈感到,一場深刻的變革已經(jīng)在沈陽機床內部醞釀、爆發(fā),只是從外面看上去還波瀾不驚!吨袊鴻C電工業(yè)》發(fā)現(xiàn),沈陽機床這兩年的財務報表不好看,極有可能是這場變革附帶產(chǎn)生的“成本”,業(yè)界可能忽視了它為未來投注的籌碼。
在關錫友的時間表上,2015年,沈陽機床將成為“既大又強的世界第一機床制造商”。已然被一些業(yè)內人士定格為“做大做弱”的沈陽機床,能實現(xiàn)這一目標嗎?又將如何實現(xiàn)?
這個老大不賺錢
中國企業(yè)如要做大做強,只會造成悲劇。
——著名經(jīng)濟學家 郎咸平
如果對2002~2008這幾年沈陽機床的發(fā)展作一個概括,“做大”——無疑是其最突出的特征之一。這一點,我們可以通過沈陽機床上市公司公布的財務數(shù)據(jù),看得尤為分明:2002年,該公司總資產(chǎn)39.72億元,營業(yè)收入10.75億元;到2008年,這兩個數(shù)字已膨脹至93.28億元及65.45億元,分別增長了兩倍多和六倍。
這正是中國機床工業(yè)發(fā)展的黃金時期。伴隨我國經(jīng)濟的高速成長,汽車、航空航天、工程機械等機床下游行業(yè)固定資產(chǎn)投資迅猛增加;2002年,中國首次成為世界第一機床消費大國,并保持至今。2002~2008年,我國金切機床產(chǎn)量年均增長18.58%,同期數(shù)控機床產(chǎn)量年均增長更是高達33.22%。從這個意義上說,中國能夠誕生兩家躋身世界機床行業(yè)前十名的企業(yè)(除了沈陽機床,另一家是大連機床),可謂時勢造英雄。
在此期間,沈陽機床展開了一連串跨國、跨地區(qū)的收購活動:先是2004年并購德國希斯公司,重組云南CY集團,緊接著2005年又入主昆明機床廠。通常,并購都被看作企業(yè)快速擴張最有效的手段,沈陽機床“做大”的雄心自不待言。需要指出的是,這一系列收購決策的背后,倒似乎透露出沈陽機床對其不斷“做大”的發(fā)展路徑,已心存憂慮。只不過,形勢很快便急轉直下。
還是從沈陽機床上市公司公布的財務數(shù)據(jù)來看,其凈利潤由2002年的458萬元,猛增至2006年的1.33億元,然后就驟然下滑,到2008年僅為2119萬元。根據(jù)該公司最新發(fā)布的2009年年報,其去年實現(xiàn)凈利潤2704萬元(正如有關分析人士指出,這是依靠債務重組收益和政府補貼等非經(jīng)常性損益實現(xiàn)的盈利,如果扣除非經(jīng)常性損益,其凈利潤為-2548萬元),盈利情況仍不容樂觀。
這與機床行業(yè)的另外兩家上市公司——昆明機床和秦川發(fā)展(12.71,0.03,0.24%)相比,形成了鮮明的對照:同樣受到金融危機的影響,2009年,與沈陽機床的虧損不同,昆明機床扣除非經(jīng)常性損益后的凈利潤率仍達14%,秦川發(fā)展也達8%,而自2002年以來,沈陽機床即使在最好的年份里,凈利潤率也不過3%,真是相當?shù)摹氨±保?/P>
2008年,沈陽機床年初確定的利潤總額目標是2.1億元,但實際完成僅6085萬元(不到目標值的30%);2009年,其利潤總額目標調低到1.2億元,最終也只完成了9829萬元(目標值的82%)。不難看出,在盈利問題上,這家中國規(guī)模最大的機床企業(yè)已多少有些力不從心。可問題是,這個行業(yè)老大——世界排名第五,拿過中國工業(yè)大獎,享有“國家創(chuàng)新型企業(yè)”稱號,多次填補國內空白,在一些產(chǎn)品領域還具有壟斷優(yōu)勢——為什么就不賺錢呢?
原因可能有很多,在我們看來,最主要的恐怕在于以下兩點:
其一,2004年,拉姆·查蘭在《增長力》一書中呼吁企業(yè)應追求優(yōu)質增長。所謂優(yōu)質增長,主要反映在同時且持續(xù)地達到營收增長、獲利增長以及經(jīng)營活動現(xiàn)金流量的增長。考察沈陽機床上市公司近5年來這三個指標的變化:營業(yè)收入不斷增加,凈利潤迅速下降,經(jīng)營活動流入的現(xiàn)金持續(xù)萎縮,甚至已連續(xù)3年出現(xiàn)現(xiàn)金凈流出。這表明沈陽機床在追求規(guī)模擴張的過程中失去了對成本的控制,運營效率下降,其為增長付出的代價是高昂的。
著名經(jīng)濟學家郎咸平曾指出,中國企業(yè)不是不能做大做強,而是中國企業(yè)只要做大做強,成本就很可能失控,從而造成企業(yè)后續(xù)經(jīng)營陷入困境。在這方面出問題的企業(yè)已不勝枚舉。他給出的建議是,企業(yè)在做大的過程中必須“精益求精,控制成本”,否則很難做強。
其二,比較沈陽機床、昆明機床和秦川發(fā)展這三家機床上市公司近幾年的毛利水平,沈陽機床在17%左右,昆明機床在35%左右,秦川發(fā)展在25%左右,這在一定程度上反映了三家公司不同的發(fā)展路徑和競爭策略。沈陽機床靠普通車床、鉆床、鏜床起家,這些通用型產(chǎn)品雖然量大面廣,但由于競爭激烈、產(chǎn)品同質化程度嚴重,因此毛利率普遍不高。尤其在數(shù)控機床逐漸確立了市場主流產(chǎn)品的地位后,這一點似乎更成為沈陽機床“船大難掉頭”的短板。
反觀昆明機床,號稱“鏜銑世家”,秦川發(fā)展的磨齒機則在國內首屈一指,這種精與專的產(chǎn)品定位,雖然決定了它們不太可能做到像沈陽機床那樣的規(guī)模,但目標聚集的戰(zhàn)略,卻使它們獲得了相對較高的毛利水平。
對沈陽機床而言,提高毛利率最直接而有效的辦法,就是加大數(shù)控機床在產(chǎn)銷中的占比。近年來,它也確實在這方面著力甚巨,并取得了很大的成績;不過截至目前,普通機床在其總營收中所占的比例,仍高達40%左右。產(chǎn)品結構調整沒有跟上市場需求的變化,已成為制約沈陽機床發(fā)展的瓶頸之一。
如果把視野稍稍拉開,我們會發(fā)現(xiàn),在中國不長的企業(yè)歷史中,很多領先的制造業(yè)企業(yè)都曾面臨“做大”引致的陷阱(當然也享受了“做大”帶來的快感):大規(guī)模擴大生產(chǎn)——低價競爭搶占市場份額——建立龐大的企業(yè)帝國——成本急劇上升,毛利率急劇下降——企業(yè)虧損甚至破產(chǎn)。柳傳志向我們講述過聯(lián)想份額上升、毛利下降的“冬天”,張瑞敏曾形容海爾是“一米八的個頭”,但營養(yǎng)不良,身體虛弱,“無法與別人抗衡和競爭”。解決之道在于,通過轉型升級推動企業(yè)跳出過去的模式,進入新的更高層面的循環(huán)。我們已經(jīng)看到他們?yōu)榇烁冻龅钠D巨努力。包括李書福,正試圖通過激進的國際化來實現(xiàn)吉利的大跨越。
如前所述,早在2004到2005年大舉施展并購時,沈陽機床對其自身發(fā)展路徑的擔憂,或已顯露出來,且看它對并購對象的選擇:德國希斯——擁有140年歷史、全球馳名的重型機床制造商,云南CY集團——“中國機床行業(yè)金牌出口基地”,昆明機床——號稱“鏜銑世家”的細分市場龍頭,很顯然,這些收購不是為了簡單的規(guī)模擴張,而已透露出其進行“產(chǎn)品結構調整”和“市場結構調整”的端倪。
2006年,沈陽機床整體搬遷到新廠區(qū)。緊接著,2007年,沈機抓住搬遷的機會進行了一場“在中國工業(yè)史上也是極其罕見的”重組再造(沈陽機床前董事長陳惠仁語)。2008年初,陳在沈陽機床一年一度的經(jīng)理層年會上講:“必須承認,沈陽機床過去幾年的發(fā)展,是以規(guī)模擴張為主要目標的發(fā)展,相比之下,質量效益目標處于次要一級的地位,這種發(fā)展方式是不可持續(xù)的!薄稗D型”被確立為沈機未來幾年發(fā)展的新主題。然而令外界頗感意外的是,幾個月后,陳即閃電去職,事先沒有任何征兆。
遲到的轉型
長期以來,我們一直用規(guī)模優(yōu)勢來避免變革……該像小企業(yè)一樣思考了。
——福特汽車董事長 Bill Ford
關于陳惠仁的辭職,沈陽機床至今諱莫如深。外界普遍認為,這與當時沈陽機床在向外資出售股權的過程中引發(fā)的激烈矛盾有關。2007年4月,沈陽市國資委掛牌出讓沈陽機床集團49%股權,當年6月即有消息傳出,美國對沖基金JANA公司將受讓沈機集團30%股權。這起外資收購曠日持久,最終于2009年10月宣布流產(chǎn)。2009年11月,沈陽市國資委再次掛牌出讓沈機集團30%股權,卻遭遇了延期仍無人摘牌的尷尬,只得中止掛牌。這場備受關注的重組,至今尚無下文。
而不太為外界所知的是,2006年的整體搬遷,以及2007年的重組再造,曾在沈陽機床內部引起極大的困惑,乃至混亂,導致其生產(chǎn)經(jīng)營一度陷入了被動局面。某種程度上可以說,這是造成2007年、2008年沈機盈利大幅下滑的直接原因之一。
據(jù)了解,在搬入新園區(qū)之前,沈陽機床的4家主機廠基本是獨立運行。搬入新園區(qū)后,經(jīng)過“再造”,4家主機企業(yè)重組為11個新的主機事業(yè)部,同時財務資金、采購外協(xié)、人力資源等功能被從企業(yè)單元中分離并集中于集團總部,各事業(yè)部的核心業(yè)務職能則定位為研發(fā)、市場和產(chǎn)品集成制造工藝。這樣設計的初衷是為了減少資源重復配置,最大限度地發(fā)揮集團規(guī)模集中的優(yōu)勢。
然而,運行的結果卻問題重重:事業(yè)部作為公司的經(jīng)營主體,一方面要面對上層龐大的組織系統(tǒng)發(fā)出的紛繁的、互不協(xié)調的指令,另一方面又沒有應該享有的人財物等權力,積極性和主動性受到嚴重制約;各事業(yè)部只關注產(chǎn)量和產(chǎn)值,無法控制成本;事業(yè)部之間缺乏有效的配合,采購供應與生產(chǎn)需求脫節(jié);組織運行效率低下,不能及時響應市場和服務客戶。
最終,這場“將過去幾十年積累形成的結構體系和業(yè)務流程統(tǒng)統(tǒng)打破”,“導致每一位管理者的管理經(jīng)驗瞬間全部清零”的變革(陳惠仁語),隨著陳的去職戛然而止。2008年6月,沈陽機床總經(jīng)理關錫友出任董事長后,立即對這種高度集權的管理體制舉起了手術刀,人財物等權力重新回歸經(jīng)營實體,同時精簡機構,優(yōu)化流程,據(jù)說,過去事業(yè)部急需一個關鍵外購件,要經(jīng)過集團總部物流平臺、財務平臺的審批與平衡,環(huán)節(jié)繁復,而改為事業(yè)部根據(jù)自身的實際情況進行平衡后,單單這一點,流程至少“短”了1/3到1/2。
時年44歲的關錫友是名副其實的少壯派,33歲即出任中捷友誼廠總經(jīng)理,38歲出任沈陽機床集團總經(jīng)理、副董事長。2001年,他帶領中捷友誼廠在上海磁懸浮高速列車軌道加工設備項目中中標,并僅用6個月時間就順利完成了這個被很多人認為不可能完成的任務,一舉奠定了其在中國機床行業(yè)的地位。
隨著沈陽機床進入“關錫友時代”,按其有關員工的說法,“公司氣象為之一變”。我們似乎可以從關上任后第一次對公司經(jīng)理層的講話中,看出他與前任的某些不同。在這段不長的講話中,關對各級管理人員的工作作風提出了三點要求:第一,少發(fā)通知,或不發(fā)通知;第二,少懲罰,多激勵;第三,關愛員工,從小事做起。據(jù)接近沈陽機床的人士講,陳惠仁威嚴,而關錫友富親和力。對于后者,記者在采訪關的過程中已充分感受到;而前者,記者從未采訪過陳惠仁,不敢妄評。
關錫友曾說,如果把企業(yè)比喻成一艘船,我不是船長,也不是舵手,我把自己定位為這艘船的功能設計者:比如我們要去科學考察,我就安排破冰的功能,要去打仗,我就安排火箭炮和導彈。無疑,自他上任以來,擺在他案頭最艱巨也最緊迫的任務,依然是轉型——他會為沈陽機床這艘大船,設計怎樣的功能呢?
如今,沈陽機床2015年要成為世界第一的目標已然昭示天下,如果單以規(guī)模而論,正如有國外同行向關錫友預測的:“你們2012年就能做到”。沈陽機床有做大的經(jīng)驗和慣性。但這顯然不是關錫友想要的:真正的世界第一,不光要有規(guī)模,技術、品牌、經(jīng)營理念以及商業(yè)模式,也一個都不能少,還要對行業(yè)有引領作用,這就意味著“不僅要大,而且要強”。
如何登峰?
我們不愿做世界老大,
但是,我們已經(jīng)走在世界老大的路上。
——華為董事長 孫亞芳
盡管業(yè)界質疑不斷,但關錫友告訴《中國機電工業(yè)》,在沈陽機床內部,“沒有一個員工懷疑我們的目標不能實現(xiàn)”。
關的底氣首先來自于,沈陽機床在技術創(chuàng)新這條道路上長期下注,漸有大成,按他的說法,目前,“我們正處于關鍵技術實現(xiàn)突破的前夜”。
技術之痛,恐怕是沈陽機床乃至整個中國機床行業(yè)永遠無法遺忘的。我們曾經(jīng)走過很長一段市場換技術的道路,但最后發(fā)現(xiàn),此路不通。由于缺乏自我創(chuàng)新的能力,我們引進一代,落后一代,怎么模仿怎么不行,關錫友說,那個階段最大的收獲,就是讓我們知道了與世界先進水平的差距。
沒有核心技術,在國際上幾乎是寸步難行。關稱,我受的刺激老大了。2003年的美國國際機床展,沈陽機床被人家安排在了地下室,去問人家能不能到大廳去,人家回答你還沒這資格,給錢也不行。那種被輕視的滋味,至今如鯁在喉。
搞了十幾年的技術研發(fā),沈陽機床這幾年才明白,原來以前的路數(shù)不對,那充其量只能算設計,不叫研發(fā);其實真正重要的不是圖紙,也不是所謂的技術訣竅,而是技術優(yōu)化。比如沈機與德國某大學合作的一個新產(chǎn)品項目,產(chǎn)品樣機出來了,但沒有達到設計目標,是什么原因呢?就到人家那里去優(yōu)化,關錫友打比方說,類似于給人做一個全面的核磁共振,這邊機床開動起來,那邊幾臺電腦上就顯示出機床的各種狀態(tài),這里有毛病,那里有問題,然后給你提供優(yōu)化解決的方案。但項目還沒有做完,就被德國政府叫停,因為競爭對手急了,跑去告狀,相關組織也證明該項研究有可能誕生基礎技術及關鍵共性技術,從而用德國的技術武裝了中國企業(yè)。
關錫友說,德國制造業(yè)為什么這么發(fā)達,原因之一就是其整個社會化的研究體系實在太完美了;貒院,他走訪了國內的一些院校和科研院所,發(fā)現(xiàn)我們跟人家的差距非常大。有些東西是產(chǎn)業(yè)亟需的,但企業(yè)做不到,我們不可能養(yǎng)那么多教授,關說,但企業(yè)特別是龍頭企業(yè)有責任參與其中,做出自己的努力。近年來,沈機在產(chǎn)學研結合方面做了很多工作,最近還與同濟大學合建了“同濟大學——沈陽機床研究院”。
既然技術引進的路子走不通,回過頭來,沈陽機床加快了自主創(chuàng)新的步伐。這個過程非常痛苦,關錫友稱,首先是大規(guī)模的投入,壓力很大,其次是如何培養(yǎng)和留住人才,也是非常鬧心的問題。比如搬入新廠區(qū)后,關下決心要搞控制系統(tǒng)軟件,此前,沈陽機床曾希望跟老外買,人家開出了6000萬歐元的高價,而且有專家指出,即使買來了,要能看懂需要五年,看懂了要會改,還得兩年。但自己搞,前期的煎熬是巨大的。不僅要高薪“養(yǎng)”著一支人數(shù)眾多的開發(fā)隊伍,每年的投入非常之高,而且這不像蓋房子,每天能看到蓋了多高,因為他們最后拿出來的東西,也就是一張光盤。終于,這個團隊從去年開始出成果了。
在自主創(chuàng)新的過程中,關錫友總結了兩點心得:第一,與研發(fā)的過程相比,研發(fā)的結果不是最重要的。因為即使這個產(chǎn)品開發(fā)失敗了,在整個過程中仍會產(chǎn)生新技術,積累新經(jīng)驗,這些技術和經(jīng)驗可以應用到其他產(chǎn)品上去,從而提升你的整體水平。第二,要注重研發(fā)體系和平臺的建設。西門子某高層的一句話曾令關錫友印象深刻,他說,西門子生產(chǎn)的其實不是產(chǎn)品,是人。
而金融危機后,關錫友更堅定了他對世界機床行業(yè)兩大發(fā)展趨勢的判斷:第一,世界機床產(chǎn)業(yè)正在加速向中國轉移。2009年,我國首次成為世界第一機床生產(chǎn)大國,也首次超過美國成為世界第一汽車產(chǎn)銷大國,這是一個重要的標志,表明中國工業(yè)已進入升級換代和快速發(fā)展時期,這為國內機床企業(yè)提供了難得的歷史機遇;第二,現(xiàn)代制造技術在過去十年中取得了巨大的進步,從目前來看,未來相當長一段時間內已經(jīng)不太可能發(fā)生革命性的變化,世界主要機床廠商技術明顯趨同,同質化競爭日益嚴重,這就給后來者提供了追趕的機會和空間。
此外,中國企業(yè)還有一個重要的優(yōu)勢,就是勞動力成本低。關錫友算過一筆賬,目前世界兩大機床強國——德國和日本,人力成本占到了總成本的30%~35%,而中國最高只有8%,這就意味著中國企業(yè)至少擁有20%以上的成本優(yōu)勢。而我們欠缺的,仍然是技術、管理以及品牌。
問題又落腳到轉型升級上。沈陽機床已經(jīng)提出,要在未來三年徹底淘汰普通機床,具體做法是通過OEM將普通產(chǎn)品的生產(chǎn)轉移出去,據(jù)了解,像沈一車床廠,去年9月初就成立了OEM專項實施團隊,截止2009年12月底,其OEM機床月產(chǎn)量已達1200臺。不過,考慮到普通機床在沈陽機床產(chǎn)銷中的占比仍高達40%左右,這無疑是一個巨大的挑戰(zhàn)。
而隨著普通機床的淘汰,沈陽機床的數(shù)控產(chǎn)業(yè)園區(qū)將主要生產(chǎn)其利用最新技術,面向國際市場開發(fā)的新五大類系列產(chǎn)品:新鏜床系列、新CAK系列、新HTC系列、新立加系列和新臥加系列。這新五類產(chǎn)品的開發(fā),體現(xiàn)了沈陽機床一個重要的產(chǎn)品策略:“低成本,國際化”。
在關錫友看來,中國乃至世界數(shù)控機床的產(chǎn)品層級中,存在一個斷檔,“價值上就相當于3萬到100萬之間的空檔,這中間肯定有一代產(chǎn)品,”他告訴《中國機電工業(yè)》,“沈陽機床的新五類產(chǎn)品就是要填補這個空白,因此,我們不是瞄準世界上最頂尖的產(chǎn)品和技術,而是以市場為導向,為國內國際客戶提供性價比最高的產(chǎn)品!
目前,沈陽機床正致力于在產(chǎn)業(yè)鏈上游打造新型供應鏈,利用自己的規(guī)模優(yōu)勢捆綁世界高端供應鏈體系,打造精品主機;在內部則大力推行精益生產(chǎn),在兼顧制造的同時,快速推動企業(yè)向研發(fā)和服務轉型,并開始布局全球營銷和服務體系;最終,在市場角色上,關錫友希望沈陽機床在客戶面前呈現(xiàn)的,不是“賣產(chǎn)品的”,而是“切削專家”,“要讓客戶一有加工難題,就想起沈陽機床”。
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