所謂涂裝即指對(duì)金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或裝飾層。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，深入到國民經(jīng)濟(jì)的多個(gè)領(lǐng)域。涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品的表面制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能,而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。

　　一、工程機(jī)械防銹涂裝工藝

　　工程機(jī)械防銹涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。

　　1、表面處理

　　表面處理是防銹涂裝的重要工序之一。工程機(jī)械防銹涂裝質(zhì)量在很大程度上取決于表面處理的方式好壞。

　　據(jù)英國帝國化學(xué)公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約：表面處理占60%，涂裝施工占25%，涂料本身質(zhì)量占15%。

　　工程機(jī)械行業(yè)不同零部件的表面處理方式不同。

　　機(jī)械清理可有效去除工件上的鐵銹、焊渣、氧化皮、消除焊接應(yīng)力，增加防銹涂膜與金屬基體的結(jié)合力，從而大大提高工程機(jī)械零部件的防銹質(zhì)量。機(jī)械清理標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到ISO8501—1∶1988的Sa2.5級(jí)。表面粗糙度要達(dá)到防銹涂層厚度的1/3。噴、拋丸所用鋼丸要達(dá)到GB6484要求。

　　薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學(xué)表面處理。工藝流程為：

　　人工預(yù)處理→熱水洗→預(yù)脫脂→脫脂→工業(yè)水洗一→工業(yè)水洗二→表面調(diào)整→磷化→工業(yè)水洗三→工業(yè)水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→干燥

　　上述工藝過程也可根據(jù)薄板沖壓件的油、銹情況作適當(dāng)調(diào)整，或不用酸洗工序，或不用預(yù)脫脂工序。而脫脂和磷化是化學(xué)處理工藝中的關(guān)鍵工序，這兩道工序直接影響工件化學(xué)處理的質(zhì)量和防銹涂層的質(zhì)量。有關(guān)工藝參數(shù)和相關(guān)輔助設(shè)備也是影響表面處理質(zhì)量的不可忽視的因素。

　　2、涂裝工藝

　　由于工程機(jī)械范圍廣、規(guī)格多、整機(jī)重、零部件大,一般采用噴涂方式進(jìn)行涂裝。噴涂工具有空氣噴槍、高壓無氣噴槍、空氣輔助式噴槍及手提式靜電噴槍�？諝鈬姌寚娡啃�率低(30%左右),高壓無氣噴槍浪費(fèi)涂料,兩者共同的特點(diǎn)是環(huán)境污染較嚴(yán)重,所以已經(jīng)和正在被空氣輔助式噴槍和手提式靜電噴槍所取代。工程機(jī)械用涂裝設(shè)備一般采用較為先進(jìn)的水旋噴漆室。中小零部件也可采用水簾噴漆室或無泵噴漆室，前者具有先進(jìn)的性能，后者經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，方便實(shí)用。由于工程機(jī)械整機(jī)和零部件較重，熱容量大，因此其防銹涂層的干燥一般采用烘烤均勻的熱風(fēng)對(duì)流的烘干方式。熱源可因地制宜，選用蒸汽、電、輕柴油、天然氣和液化石油氣等。

　　二、工程機(jī)械主要涂裝設(shè)備

　　1、通過式拋丸室

　　通過式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部基礎(chǔ)和電氣控制系統(tǒng)組成�？筛鶕�(jù)不同規(guī)格的工件進(jìn)行大小不等的非標(biāo)設(shè)計(jì),也可選用定型設(shè)備。

　　通過式拋丸室適用于工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件，鍛鑄件的表面清理、強(qiáng)化,使之獲得一定粗糙度的光潔表面,增加涂膜結(jié)合力，提高工件防腐蝕效果。當(dāng)工件進(jìn)入拋丸室后,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的拋丸器離心拋出高速彈丸,強(qiáng)力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運(yùn)動(dòng)或若干次自轉(zhuǎn)后即清理干凈,表面質(zhì)量即可達(dá)到Sa2～Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、水旋噴漆室

　　水旋噴漆室又叫液力旋壓式噴漆室。該室體采用氣體層流壓抑方式防止漆霧擴(kuò)散，用液力旋壓管過濾漆霧，是目前技術(shù)上較完備的噴漆室。

　　水旋噴漆室由室體、電動(dòng)門、漆霧過濾裝置、空調(diào)送風(fēng)裝置和排風(fēng)裝置組成。照明裝置安裝在室體內(nèi)兩側(cè)，照度在500Lux以上，可分組控制。室內(nèi)設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警裝置。漆霧過濾裝置由洗滌板、液力旋壓器、地下水槽和排氣裝置組成。漆霧去除率>98%;空調(diào)送風(fēng)裝置是使氣體形成層流狀的主要部件、送入供氣室的空氣經(jīng)過過濾加熱后均勻地由給氣頂棚送向室內(nèi)，使室內(nèi)風(fēng)速均勻，無工件時(shí)垂直風(fēng)速可達(dá)0.35～0.4m·s-1;排風(fēng)裝置是用風(fēng)機(jī)將室體內(nèi)的含漆霧氣體經(jīng)液力旋壓管過濾，從水槽與洗滌板之間排出。

　　3、熱風(fēng)烘干室

　　烘干方式為熱風(fēng)循環(huán)對(duì)流方式其最大優(yōu)點(diǎn)為烘烤均勻，尤其適合熱容量較大的工程機(jī)械零部件。加熱熱源有蒸汽、電、輕柴油、天然氣、液化石油氣等。在條件許可情況下,優(yōu)先選用液化石油氣。這是一種清潔高效能源，最大優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)運(yùn)行成本僅為用電成本的35%～40%。

合肥液壓機(jī)械廠、齒輪泵，油缸、閥、液壓站、動(dòng)力單元、維修包等

　　4、輸送系統(tǒng)

　　對(duì)于工程機(jī)械部件(結(jié)構(gòu)件)來說,采用自行電動(dòng)葫蘆是一種行之有效的選擇。

　　自行電動(dòng)葫蘆輸送系統(tǒng)由門架立柱、承載軌道、滑導(dǎo)電軌及集電器、載物車、電動(dòng)葫蘆、PC控制的中央控制柜組成。

　　該系統(tǒng)融合了機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制四大技術(shù)精髓,集中了倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、裝卸、工藝操作四大物流環(huán)節(jié)。不僅能按預(yù)設(shè)程序連續(xù)或步進(jìn)輸送工件,尤其方便的是在有人工操作的地方如上、下件處,噴漆室內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)自由升降。

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